乙烯装置裂解炉结焦抑制剂试用成功化工机械贸易

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北京斯伯乐科技发展有限公司自主研发的乙烯装置裂解炉结焦抑制剂产品BL-628JH，近日在齐鲁石化烯烃厂年产80万吨乙烯装置裂解炉上试用。

工业使用结果表明：运行期间辐射段炉管管壁及废热锅炉出口温度稳定，升温速度仅为0.04℃/天。BH-R型炉(BA-106)运行周期超过技术协议中的100天，已达到184天，比预期运行周期延长了84%，并且仍在投运当中，创造了该炉*长的运行周期。

据介绍，齐鲁石化乙烯生产装置以石脑油、加氢裂化尾油、轻石脑油以及乙烷轻烃等为原料生产乙烯及其联产品。该装置经过几轮的改建和扩建以及技术更新，目前生产规模已达到80万吨/年。BA-106原设计为液体炉，2016年经技术改造可单独裂解轻烃或乙烷原料。

据了解，新型结焦抑制剂BL-628JH产品是结合国内不同类型的裂解炉生产工艺、裂解原料及生产运行情况研制的一种适用于乙烷、丙烷等气相原料的结焦抑制剂，也可用作石脑油、加氢裂化尾油等液相原料的结焦抑制剂。

该产品可有效钝化炉管金属表面的活性组分，在高温分解后，既可降低金属的催化结焦活性，又可终止非催化剂的自由基反应结焦及焦油聚合结焦，能够有效抑制裂解炉管内焦垢的产生，延长裂解炉管运行周期，减少清焦次数，延长炉管使用寿命，大幅降低CO和CO2的排放量，该产品技术现已获得国家知识产权发明专利。

裂解炉为乙烯装置的核心，裂解炉能耗占整个装置能耗的50%以上，因此，降低裂解炉能耗对整个乙烯装置的环保节能具有重要作用。目前，由于进口结焦抑制剂价格昂贵，国内大型乙烯装置均使用具有高污染性的二甲基二硫化合物作为结焦抑制剂来延长裂解炉的运行周期，但其抗结焦性能一般。